Производство цемента

В настоящее время наиболее привлекательным для создания бизнеса направлением является строительство, как и процесс производства материалов для строительства. Отличием данной отрасли является ее высокий уровень рентабельности и хороший доход. Основным материалом, который применяется в строительстве, является цемент, по этой причине и процесс производства этого материала занимает лидирующее место среди остальных.

Большое количество разных заводов в настоящее время уделили свое внимание созданию новых материалов, которые носят такое название как металлопластик, профнастил, МДФ, разные виды черепицы и так далее. Такой вид бизнеса стал очень популярным благодаря в силу своей новизны и небольшого количества требуемых капиталовложений. И следствием этого стало то, что появилось большое число подобных производителей и чтобы позволить своему бизнесу развиваться далее, им пришлось снизить уровень рентабельности. И на фоне этого, процесс производства цемента может показаться не таким привлекательным, но это только на первый взгляд. На самом деле, цемент – это строительный материал, который традиционно используется, несмотря на то, что имеется большое количество новых материалов, которые могут заменить цемент. Эта отрасль бизнеса обладает постоянной рентабельностью и это дает возможность получать постоянную прибыль. В данной сфере конкуренция имеет место быть, но ее уровень не настолько велик, к тому, же спрос на цемент постоянно растет, в связи с нарастающими темпами строительства. И по этой причине имеющимся заводам сложно удовлетворить весь уровень спроса на данный строительный материал. По этой причине процесс производства цемента является достаточно привлекательным для ведения бизнеса, даже, несмотря на то, что производство является сложным и высокотехнологическим.

osnovnoe-fotoПроцесс создания цемента можно условно разделить на два основных этапа. В процессе первого этапа получается промежуточный материал – клинкер, гранулы, которые нагреты до температуры в 1500°С и получены из извести и глины, являющимися основой для будущего цемента. Во время второго этапа происходит измельчение клинкера с гипсом или какими-либо другими добавками, в итоге получается готовый продукт – цемент.

Затраты первого этапа производства цемента в себестоимости доходит обычно до 80%.

Во время производства цемента нужно учитывать некоторые показатели, такие как твердость и однородность, от которых будет зависеть химико-минеральный состав продукта. Но также эти показатели могут отличаться даже в зависимости от месторождения, из которого получено сырье, и даже от того, что материал был добыт в разных карьерах. Еще на данные показатели могут воздействовать такие параметры как чистота сырья, влажность, также способы, используемые при добыче и способы хранения и транспортировки, могут иметь определенное воздействие. И в зависимости от этого стоит выбрать способ производства цемента.

В общей сложности существует три способа производства цемента: «мокрый», «сухой» и комбинированный.

proizvodstvo_cementa_mokrym_sposobom«Мокрый» способ производства цемента подразумевает под собой процесс, в котором происходит измельчение сырья в воде, в результате которой будет получена шихта из смешанных ингредиентов. Они представлена в виде шлама, суспензии, влажность ее составляет от 30 и до 50%.

«Сухой» способ производства не подразумевает использование воды, как это можно было заметить из названия. Таким образом, получается шихта, которая представляет из себя мелкоизмельченный порошок. Перед применением эти ингредиенты проходят через специальную сушку.

Производство комбинированного вида дает на выходе смесь, влажность которого составляет 20%. Основой данного процесса является или «сухой», или «мокрый» способ производства. Базовый «сухой» процесс производства предусматривает под собой гранулирование подготовленной смеси, добавляя в нее от 10 и до 14% воды. Если базовым способом, который использовался, стал «мокрый», тогда в итоге получается шлам, который в дальнейшем принудительно и с использованием специальных фильтров проходит процесс сушки до влажности в 16-18%. При использовании комбинированного метода, на выходе получается клинкер, который попадает на обжиг в виде гранул, имеющих размер 10-15 мм или же представлено в виде пастообразной массы.

При производстве цемента первым делом необходимо подготовить используемое сырье. Чтобы измельчить известняк, используют специализированные дробилки промышленного масштаба, стоимость которых составляет от 200 тысяч рублей за одну единицу. Также для размешивания глины требуются мельницы-мешалки, в которых производится измельчение с использованием воды, на них цена стартует от 250 тысяч рублей.